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撕碎机刀片常用材质有那些?
编辑:安徽徽刃重工机械制造有限公司   发布时间:2017-05-05

   随着科技的发展,越来越多的废料用来加工回收处理,撕碎机刀片用到的范围越来越广泛,撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率,如何正确的选择刀具的材质非常重要。巩义鑫悦撕碎机厂家认为,目前刀具的生产技术也来越成熟,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。

     撕碎机刀片具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比,所以目前巩义鑫悦机械厂的单轴刀全部用Cr12MoV材质。

多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性,生产出来的撕碎机刀片走的是高端路线,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。

      撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。

一、刀片的外形与结构

从外形上来说,双轴撕碎机刀片以爪刀为多。按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等,通过改变刀爪的数量(外部形状)粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。

从结构上来说,双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质,经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工,整体为同一材质的刀片;分体组合结构由刀头(切削边缘)部分和刀座体部分(刀头固定座)组合而成,其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成;刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为:外圆(缘)等分向(轴)心紧固式和左右侧向紧固。

1、 外圆等分向心紧固式,一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。

此类结构目前在市场上已有广泛应用, 也有其它等分结构。

2、 左右侧向紧固式,此类结构将刀具边缘切削部分从左右

两侧固定到刀座体上。

二、撕碎机刀片刀片材质成分比较

撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

(一)撕碎机刀片刀具成分:

合金钢

合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5%),中合金钢(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。


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